5000L nagynyomású tej Homonizáló

Két fő típusa ahomogenizátorok: nagy nyíró homogenizáló felszerelésekhez ésNagynyomású homogenizátorok. A folyékony anyag diszperziós rendszer a közvetlen oka az, a töredezettség a diszpergált fázis részecskéknek vagy a nyíró erő és a nyomás. A konkrét hidrodinamikai hatásokra, a nyíró erő, és nyomás főleg lamináris, viharos és hatása kavitáció. . A lamináris áramlás hatása okozza a nyíró- és nyúlás a diszpergált fázis részecskéknek vagy; a turbulencia hatása okoz véletlenszerű deformációja a diszpergált fázis részecskéknek vagy a nyomás ingadozása; a kavitáció hatása az, hogy okozhat a alakult kis buborékok, azonnal szünet lökéshullámok létrehozásához. Abban az esetben, és egy erős nyugtalanságot okozott.

(1) a nagy nyíró homogenizálás mechanizmus

Jelenleg a sor a nyírási Homonizáló Kínában általánosan használt sebessége 10 ~ 25 m/s, ami azt bizonyítja, hogy a homogenizálás hatás nem ideális. A magas-nyíró Homonizáló utal, hogy a nyírás Homonizáló a lineáris áramlási sebesség, 40-66 m/s. A fő működő alkatrészek egyfokozatú vagy többlépcsős állórész forgó bakok, és minden szakaszban a több réteg ring szinkron. Működési elv: A rotor van egy nagy sebességű forgatása a penge, hogy létrehoz egy erős centrifugális erő-mező, és egy erős negatív nyomás zóna képződik a rotor központjában. A folyadék (folyadék-folyadék és folyadék-szilárd keverék) szívja az állórész- és forgórész-az intézkedés alapján a centrifugális erő központjától. Az anyag diffundál a központból a periférián. A diffúzió során a környezet az anyagot először izgatott a penge által van nyírt a szűk közötti szakadék a penge végén arc és a belső oldalán a állórész gyűrű felszerelés és majd belép a belső gyűrű és a rögzített fog keskeny. A kis különbség, az intézkedés alapján a mechanikai erő és a hidrodinamikai hatás a nagy nyíró, súrlódás, hatása és a kölcsönös ütközés és anyagok közötti súrlódás megtörni a diszpergált fázis részecskéknek vagy generált. A lineáris sebessége a forgó fog fokozatosan emelkedik a belső gyűrű a külső gyűrűt, a porítás környezet folyamatosan javult, és az anyag egyre több összezúzza a keresetet a nyírás, súrlódás, hatás és ütközés során a külső gyűrű mozgását. Annál finomabb, minél egységesebb az emulgeálási érhető el.

Ugyanakkor a negatív nyomás régióban a rotor Center, amikor a nyomás alacsonyabb, mint a folyadék telített gőznyomás (vagy elkülönítés légnyomás), egy nagy számú buborékok keletkeznek, és a buborékok eltört, a folyadék áramlását a állórész gyűrű felszerelés vagy összeomlása és a nyomás emelkedik. . Az összeomlás pillanatában egy microjet képződik, a központban, a buborék. A jet sebessége elérheti a 100 m/s, vagy akár 300 m/s. Az ütközés erejét generált meg lehet becsülni a következő képlettel vízütés nyomás, azaz a P = ρCaC, ahol ρ cseppfolyós halmazállapotban. Sűrűség; CA az a sebesség, a hang a folyadék; C nem a sebesség a microjet. Legyen C 100 m/s, az eredményül kapott impulzus nyomás 200 M Pa, amely a kavitáció hatása. Hullámok erős nyomást okozhat, lágy, félkemény részecskék kell aprított, vagy kemény agglomerált finom szemcséjű szétszórja.

(2) a magas nyomású homogenizálás mechanizmus

Nagynyomású homogenizálás a magas nyomás, hogy nagy nyíró erő okoz, amikor a folyékony anyag folyik keresztül egy szűk szakadék, nagy sebességgel. A folyékony anyag a fém gyűrű, hogy létrehoz egy erős hatást erő, és a levegő, a statikus nyomás- és hirtelen emelkedése által generált van hatással. A robbanó erő a lyuk és a hasonló, a folyamat során, a viszonylag nagy emulzió vagy a felfüggesztés az eredeti részecskék feldolgozási finoman stabil emulzió vagy felfüggesztése a részecskék kombinációja. Amikor a homogén anyag áthalad a h állítható rés a szelepszár és a szelepülék között, az áramlási sebesség gyorsított 200-300 m/s egy pillanat alatt, ami a hatalmas nyomás csökken, és a folyadék telített, ha a nyomás csökken az üzemi hőmérséklet. Gőznyomás (vagy légnyomás szétválasztása), a folyadék kezdődik a "Forráspont", és gyorsan "vaporizes", generáló nagy mennyiségű falától. A folyadékot tartalmazó nagy mennyiségű mikro-buborékok folyik ki a résen outlet felé, az áramlási sebesség fokozatosan csökken, és a nyomás is megnövekedett. Ha a nyomás egy adott értékre nőtt, a buborék a folyadék hirtelen tör, és újra lecsapódik, és a buborék keletkezett, és azonnal összeesett. A kavitáció jelenség alakult. A jelenség a kavitáció, mint egy számtalan-ból miniatűr bombák. Az intenzív mentesít-ból energia termel erős magas frekvenciájú rezgések. Ugyanakkor az erős nyíró erők erős turbulencia által generált a lágy és félkemény részecskék a folyadékot a az üreg és viharos. A nyíró erő kombinált, hogy porrá részecskék, és a hatása a kavitáció hatása nagy tekinthető. A porlasztott részecskék majd hatással volt rá a hatása ring nagy sebességgel és további porrá és szétszórt.

(3) az összehasonlítás és elemzés

A fenti elemzés szerint a magas-nyíró Homonizáló elsősorban a nagy nyíró akció okozta a relatív nagy sebességű mozgás, az állórész és a forgórész között, és az anyagi részecskék szétszórt, kifinomult és erős kavitáció, homogenizált. A nagynyomású Homonizáló elsősorban támaszkodik az erős és elegendő kavitáció és a turbulencia által a nagynyomású folyadék-megtörni a részecskék a folyadékot diszpergált fázis homogenitás elérése érdekében. Nem nehéz megérteni, hogy a nagynyomású Homonizáló lágy és félkemény szemcsés anyagok miatt a rendkívül erős kavitáció kezelésére alkalmas. Megállapítást nyer, hogy a leghatékonyabb erőtér rost porítás a nyíró erő és erő köszörülés. Normál hőmérsékleten az ütközés erejét tehetetlenek a rost, és a nagy nyíró homogenizáló gép tud előállítani, erős nyírás és csiszoló akció az anyagon. A nagy nyíró Homonizáló ezért megfelelőbb kezelésére a szál tartalmazó további vagy racionális, könnyű krém réteg, nehezebb szemcsés anyag jelennek meg. Jelenleg a vonal a nyírási Homonizáló Kínában általánosan használt sebessége általában 10-25 m/s. gyakorlat bebizonyította, hogy a homogenizálás hatása nem ideális. A nagy nyíró Homonizáló utal, hogy a nyírás Homonizáló a lineáris áramlási sebesség, 30-40 m/s. A fő működő összetevők 1 vagy több fázisában összekapcsolása állórész rotorok, és minden egyes szakaszában az állórész több réteg ring szinkron.